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為解決目前乳化液生產(chǎn)過(guò)程中存在背壓、高能耗、轉(zhuǎn)子磨損等問(wèn)題,該項(xiàng)目通過(guò)對(duì)乳化機(jī)理分析研究,在自主研發(fā)的RH型乳化機(jī)的基礎(chǔ)上,研制了一種用于連續(xù)生產(chǎn)精細(xì)乳液的高性能專用設(shè)備,該設(shè)備的腔體內(nèi)由一組單偶嚙合的初混轉(zhuǎn)子和一對(duì)精細(xì)錐形轉(zhuǎn)子及負(fù)壓泵所組成,較好地實(shí)現(xiàn)了乳液的無(wú)背壓、低能耗生產(chǎn)。 取得地主要研究成果:
1.根據(jù)機(jī)械與液體力學(xué)原理,設(shè)計(jì)了一種用于連續(xù)生產(chǎn)精細(xì)乳液的高性能設(shè)備,該設(shè)備主要由一組單偶嚙合的初混轉(zhuǎn)子和一對(duì)精細(xì)錐形轉(zhuǎn)子及負(fù)壓泵所組成。在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下該設(shè)備高速旋轉(zhuǎn),負(fù)壓泵產(chǎn)生強(qiáng)勁的軸向吸力將物料吸入腔體,經(jīng)過(guò)粗、細(xì)兩次混合、研磨、均化和負(fù)壓泵送等過(guò)程完成對(duì)如瀝青的乳化過(guò)程。解決了乳化液在大生產(chǎn)量工況下的動(dòng)力匹配問(wèn)題;采用機(jī)械剪切技術(shù),實(shí)現(xiàn)乳化物料的均細(xì)化。
2.通過(guò)對(duì)該設(shè)備乳化定轉(zhuǎn)子間初混剪切區(qū)流場(chǎng)、轉(zhuǎn)子槽道流場(chǎng)及二級(jí)錐形轉(zhuǎn)子流場(chǎng)進(jìn)行了理論分析,將研究所得的結(jié)果作為KGRH二代乳化機(jī)設(shè)計(jì)的理論依據(jù),完成了KGRH二代乳化機(jī)初混轉(zhuǎn)子、膠體磨及負(fù)壓泵的設(shè)計(jì)與研發(fā),使各部件的功耗最低。
3.該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、能耗低。優(yōu)化了KGRH二代乳化配套部件及總體設(shè)計(jì),包括電動(dòng)機(jī)的選擇、主軸設(shè)計(jì)、聯(lián)軸器的選擇、間隙調(diào)節(jié)裝置設(shè)計(jì)、機(jī)殼體設(shè)計(jì)及其它零部件的設(shè)計(jì)等。
4.通過(guò)對(duì)乳化瀝青生產(chǎn)工藝的研究,提出了KGRH二代乳化機(jī)的工業(yè)化生產(chǎn)流程及生產(chǎn)控制指標(biāo),該設(shè)備所生產(chǎn)的乳化液(如乳化瀝青)質(zhì)量性能完全符合現(xiàn)行乳化瀝青的規(guī)范要求,且其制得的乳液更均勻、更穩(wěn)定。
5.編制的《KGRH二代乳化機(jī)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》及使用說(shuō)明書,為乳液生產(chǎn)提供技術(shù)指導(dǎo)。
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